Ça va un peu mieux, tant mieux ! C'est le premier jour depuis mon opération où les douleurs se sont suffisamment faites oublier ! J'irais pas faire un footing, mais au moins je peux me déplacer sans me tenir le bide !
Durant ma convalescence, j'ai pu faire les plans du mécanisme complet. Il ne me reste plus que "l'accastillage" (canon, crosse, plaque de crosse, passant de bretelles, etc.) à dessiner.
Le fait de faire les plans m'a vraiment assuré que j'étais un grand malade...dans tous les sens du terme !
C'est de la folie pure, le boitier de culasse avec toutes les portées et ajustements en arc de cercle sera une véritable sinécure, je me demande encore comment je vais pouvoir faire tout cela !
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http://www.hostingpics.net/album/ElZurdo-310517.htmlJ'ai bien une idée mais elle est tout aussi alambiquée que le reste...me transformer en bijoutier-fondeur !
Voici une approche thématique, cela s'appelle la coulée à la cire perdue, c'est une technique vieille comme Érode.
Ici ce n'est pas des métaux avec des points de fusion bas : bronze 1050°, argent 962°, or 1064° qu'il me faudra couler mais du bon acier qui fond entre 1430 à 1500°, pas pareil !
Pour réussir cette micro-fonderie, il faut réunir plusieurs conditions très difficiles à réaliser :
1/ ébauche en cire de très grande précision (certains détails, creux, rainures, arrondis font 2 à 3/10 d'épaisseur)
2/ confection d'un moule en plâtre de fonderie de grande précision. L'utilisation d'une pompe à vide sera nécessaire.
3/ température homogène et bonne fluidité du métal à couler, répartition rapide et "forcée" du métal en fusion dans le moule pour que les moindres cavités et détails soient comblés.
4/ cerise sur le gâteau, le métal fondu se rétracte au refroidissement, les côtes des moules doivent prendre en compte le "retrait".
Voici comment je compte m'y prendre. Sur ces 2 vidéos vous aurez une idée assez précise du procédé. Comme je m'attends à connaitre déboires et déconvenues, j'essaierais surement les 2 méthodes de coulée, centrifuge et sous vide !
Sur la seconde vidéo , l'ébauche en cire est faite par impression additive, je ne pense pas utiliser cette solution, 1 imprimante 3D de qualité coûte 4000 euros.
https://www.youtube.com/watch?v=FKnLzvR3siQ&t=252shttps://www.youtube.com/watch?v=H4vSYcYwdNU&t=289sBoitier culasse.jpg
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